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打开升级之路丨康奈以智能工厂实现柔性化制造,生产周期缩短三分之二

潮汐记者郑阿里齐向浩通讯员石宁宁

5月初,关内新鞋品牌“Play Out of the East”热销。仅5月1日的发布会上,公司直播间累计观看人数就突破1000万人次,充分展现了“新中式”的魅力。

江辰集团党委书记蔡发龙在解释当前状况时说:“消费者从数千双鞋中选择一双很容易,但鞋企很难选择一双。”的鞋子。用一个词描述这个行业

鞋子的制造工艺并不复杂,但随着生活水平的提高,消费者对鞋子的要求也越来越高。它不仅要感觉好、好看,更重要的是要有品牌和特色。要“抓住”消费者的心。

曾几何时,老牌“鞋王”在市场上拥有强大的话语权。他们发布什么消费者就买什么,他们生产的所有产品在市场上都很受欢迎。随着消费者自我意识的增强,许多昔日的鞋王在市场上失去了话语权。

以皮鞋起家的关内集团也经历了信心的丧失。即使到了2023年,全国各地的零售商仍然在问“有休闲鞋吗?”当看到店里一排排的皮鞋货架时,大家都有点困惑。皮鞋已经过时了吗?

这确实是一个艰难的时期,但消费者的一些抱怨包括“皮鞋不再是社会的必需品”、“它们已经过时且不舒服”、“它们很贵、 ”“它们很难搭配,你不能只穿一双。”其中包括脚部选择的答案。风格”.

“卖方市场的时代已经结束了。”经过无数次的头脑风暴和市场调研,——并不意味着皮鞋已经过时,而是对市场的反馈不够及时,没有在市场上得到体现。说他得出的结论是事实并非如此。无法准确确定消费者的偏好。

公司以皮鞋起家,很快邀请了法国著名设计师,开发出将皮鞋外观与运动鞋鞋底相结合的皮鞋。

关内集团新建的绿色智能工厂。图片提供:公司提供

同年4月,关内集团正式宣布推出休闲系列。此后,关内独特的态度从“——”的标语中可见一斑,这些标语在全国各大专卖店均有销售:“适合跑步的商务鞋”、“走路不累的高跟鞋”、 ”和“永远引领潮流的云朵鞋。” .

市场瞬息万变,消费者需求快速重复,对产能的要求也相应提高。曾经需要数月时间设计、验证、生产并到达消费者手中的生存模式已不再可能。

“要做时尚的鞋子,我们需要对流行趋势做出快速反应。生产线必须快速完成定制化生产,以满足多样化的设计需求,每次客户进来时,我们称之为柔性制造。”他们参观的第一站应该是。成为我们新型的绿色智能工厂。

走进去,你会发现明亮的车间和繁忙、智能的生产设施之间有很大的不同,以前是一个充满胶水和皮革气味的黑暗车间。

2023年底,关内集团投资超过2000万元建设智能工厂,引进了全球最先进的人工智能应用技术,还首创了实现从产品研发到设计全流程的柔性智能制造系统。涵盖从制造到销售的生产和跟踪。

关内集团新建的绿色智能工厂。图片提供:公司提供

工厂左侧的办公室充满了无尽的创造力。与以往的手稿创作不同,现在设计师只需在人工智能创作平台上输入需求,即可在几秒钟内生成鞋子样品。然后设计师利用他们的创造力来发挥创意,创造出满足市场需求的原创鞋子。设计完成后,系统会发出指令,附近仓库中的机器人会选择相应的材料,并将它们运送到更大的车间进行其余过程,包括缝纫。

记者在现场了解到,通过智能开发、智能下料、智能缝制、智能成型、直播营销五个关键环节,一双鞋从电脑图纸变成了实物,瞬间展示在消费者眼前。

关内组时间会比较快。借助智能化研发,康奈一只鞋的开发周期从4天缩短到1.5天。从产品研发设计到直播营销交付,鞋类产品的整个生产周期从原来的12天缩短到4天,整体生产周期缩短了三分之二。

曾经不可能的事情变得司空见惯。工厂可接受的最小订单量是12双,生产线每天可以生产12个以上款式。

“鞋类产品整体生产周期的缩短,满足了当前多品种、小批量生产、短交货期的市场需求,对此一站式柔性全流程工厂非常有信心。”

关内集团新建的绿色智能工厂。图片提供:公司提供

目前,关内集团的鞋子越来越时尚,从100%的皮鞋到70%的“前潮云鞋”。根据该公司近期完成的用户画像,26-35岁用户群体数量超过40-55岁年龄段用户群体。

“在郑来义看来,年轻的产品、年轻的用户意味着更强的购买力和走在潮流前面的勇气。”

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