“一件内衣”的背后，是纺织服装行业的“发展史”，是一条复杂而完整的产业链。作为中国最大的内衣生产基地，汕头的内衣及家居服产量占“中国总产量的一半”。每一件小小的“内衣”都从手工作坊出发，走向国际舞台，向世界展示着“汕头纺织”闪亮的金字招牌。拥有40多年基础的纺织服装产业，发挥汕头“工业名城、工业强市”的特点，以贸促业、以工兴贸、商工并举。 “两专一大”加快产业发展，走上高质量发展新轨迹。
秋季的衣服和裤子给人一种“厚”的印象，但世泰服饰独特研发的超薄打底保暖衣，保暖性提高了65%，重量仅为136g。 “3秒升温”的黑科技改变了人们对传统纺织服装的刻板印象。广东太一服饰有限公司总经理吴伟建表示，冬季服装可以做到轻薄，上半身接触皮肤的那一刻就有温暖的体验。目前，已经建成了优秀的样板工厂。他说过整合汕头当地优质产业，连锁开发的产品远销全国乃至世界各地。
千亿“内衣”从改革开放初期的家庭内衣作坊发展到广东首家5G内衣智能工厂，世泰服饰的发展历程可谓与汕头纺织服装产生共鸣行业。 40多年前，在潮汕侨胞的支持和参与下，汕头逐步打造出全市最具特色、利润丰厚的千亿核心产业“一件内衣”。
从小型家庭作坊到现代化工厂。
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“从加工模式到完整产业链，汕头纺织服装产业实现了数量和质量的跨越，这也是政府和企业双向努力和努力的结果。近年来，汕头已经坚定不移地围绕“产业建城、产业强市”的目标，持续加强技术创新和品牌建设，推动产业向智能化、高端化、集群化方向发展。经过几十年的发展，荣昌实业作为一家传统纺织企业，目前企业内的高速纺织生产工厂只有几名员工。基于5G网络数据构建的数字智能“大脑”让我们能够精准高效地生产每一笔订单。该设备使织造过程在质量控制方面非常实时准确。如果出现错误，我们将立即停止修复。 “广东荣昌实业有限公司总经理吴巧照表示，他们也在开发印染项目，最大的亮点是数字化转型，预计效率提升140%。”
去年从“单打独斗”到“增强团队力量”
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汕头马拉松的跑服由汕头六家纺织服装企业联合打造。汕头市纺织服装行业协会秘书长于少芬表示，“整套马拉松服是在会场一站20多天制作出来的，没有大家的团结协作，我们这个行业我是不可能了解的。” ”链条这么完整吗？ ”
中国马拉松赛场“跑服”一站式生产，有力地表明汕头纺织服装企业已从“单打独斗”转向“团队共同成长”。目前，在朝阳区牙南区直径40多平方公里的区域内，聚集着从事纺纱、织布、编织的人们。
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纺织服装上下游企业一万多家，从辅料到成品，是全国最大的内衣产业集群。集群发展是我市纺织服装产业最鲜明的特点，是产业高质量发展的重要因素。广东百联内衣有限公司董事长郭永变表示，“目前汕头内衣产业年产量超过30亿双，应该是全国乃至全国内衣生产产业最集中的地方。”世界。” 。
“四大工程”铸就“汕纺织”品牌市委、市政府高度重视纺织服装产业发展，正在推动形成超2000亿元产业集群。建设纺织工业“四大工程”，使汕头成为生产销售的“主战场”和具有国际影响力的“中国纺织服装产业基地”。
广阔的发展前景；
超级磁铁
吸引企业持续投资、扩大规模。六七年前，建达保利纤维公司开始聚焦汕头纺织服装产业，瞄准上游锦纶生产环节的空缺，目前该公司已投入巨资建设汕头首家锦纶生产企业。投资建设新工厂，建成大型锦纶生产工厂，帮助当地上下游企业降低采购成本，促进汕头纺织服装全产业链协同发展。广东建达聚纤科技实业有限公司生产经理李晓先生表示，“整个潮汕地区的纺织服装产业前景广阔，目前年产能1.5万吨，接下来一期工程正在建设中，预计建成后年产能3.7万吨。
作为汕头纺织服装产业的重要展览平台，前两届潮汕服装博览会进一步集聚产业资源，强化了汕头在全球纺织服装行业的地位和影响力。去年第二届进博会上，来自全球的采购商超过5万家签约，合同总金额162.6亿元，是首届进博会的三倍。趁着春天，展览规模10万平方米的第三届中国服装博览会将如期举行。本届国内最大的贴身服饰创始展，将继续锤炼“汕织”品牌，推广高端品牌。推动整个纺织服装行业高质量发展。